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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-04 06:48:28 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下【gē jī xià】料,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车【yòng háng chē】将【jiāng】1条底板吊放到U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。

5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车吊放到底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板【bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板【bǎn】,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板【bǎn】贴紧为止。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊【gé bǎn hàn】接区【jiē qū】,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回到U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。

10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组对好的【de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区,并用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接。

注:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】每次可同时焊接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度【dù】,并移动到第1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作【zuò】。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

18、埋弧焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱【dào jiāng xiāng】形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区,对工件的端面进行铣削操作。

注:端面铣削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是2台端面铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的【zhí jiē de】联系,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣削【xuē】2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对【lǐ hé duì】接接长等操作【děng cāo zuò】。


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