钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新，箱型柱【xiāng xíng zhù】由于自身具有钢结构高强的特性【tè xìng】，抗拉及抗弯性能好【xìng néng hǎo】，内部还可以灌注混凝土【tǔ】，充分利【chōng fèn lì】用混凝土【tǔ】抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点【de yōu diǎn】，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型/箱型梁组立一体机，依次在【yī cì zài】每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板【bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将腹板【bǎn】与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂通过滑板和台车作水平、上下运动【dòng】，使【shǐ】CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴对准焊缝，焊臂上【hàn bì shàng】设有气动【dòng】弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动【dòng】台车在导【chē zài dǎo】轨上作直线行走【zǒu】，进行箱型梁坡口平焊【kǒu píng hàn】缝的自动【dòng】打底焊接。

4.用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。

注【zhù】：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】，每台电渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口【hàn kǒu】。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱【yú duì xiāng】型梁进【xíng liáng jìn】行埋弧焊接。对箱型【duì xiāng xíng】梁进行埋弧焊可以采用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接效率。

6、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【xǐ】削区【xuē qū】，对工件的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。注：端面铣【xǐ】削区【xuē qū】的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。