H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和腹板的前端部【qián duān bù】焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现H型钢的组立和两条焊【liǎng tiáo hàn】缝的焊【féng de hàn】接，大幅提升生产【shēng shēng chǎn】效率；其次,该机可以实现角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板的端部【de duān bù】对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线【běn tiáo xiàn】采用先进的单弧双丝焊接生产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且成【chéng】形好，从而实现平角【xiàn píng jiǎo】焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立【cì zǔ lì】成【chéng】H型、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产过程简略【luè】。不需行车的吊装，采用链式翻转机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备，基本实【jī běn shí】现了生产过程的自动化，除切割下料，翼板矫正后的【zhèng hòu de】转序需用行车吊运外，整个过程不需【chéng bú xū】行车吊运，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊接成【hàn jiē chéng】形，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达【xiào lǜ dá】到单班【dào dān bān】年生产能力约8000吨【dūn】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便【jiǎn biàn】。