数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。